的，是工人们正在给陶瓷芯小心地包裹蜂蜡。蜂蜡的作用是在铸造模型中形成空腔。

　　在这里工作的都是女性。细心而有耐心的女性才能胜任这里单调乏味，又特别需要认真负责态度的工作。”

　　与刘万程接触下来，他发现这位领导非常平易近人，自己的介绍也变得轻松起来，且加入了不少自己的见解。

　　古斯拉夫当然不能让他知道，他带来的这位刘万程是谁，只说是上面视察的领导。当然了，最近国家和米国人搞那么近，只说米语的领导进工厂，已经不是头一次了。

　　这中年人在旧体制下工作久了，已经养成了不该问不问的习惯了。

　　接着，在古斯拉夫带领下，刘万程又参观了浇筑口制造车间、内部构造成型车间、外层瓷土包裹车间、模型风干车间。

　　这些车间，和国内的精密铸造已经大同小异，无非就是将基本成型的叶片模型通过浇筑口链接起来，再制造安装一个多通道的金属液体通过通道，最后包裹一层瓷浆，进行风干后，完成所有模型部分的制造工作。

　　然后就是模型烧结车间。将风干透了的模型放入旋转电炉当中，慢慢将瓷土烧结为陶瓷。

　　这个与国内差别不大。中国是陶瓷的发明国，国内许多陶瓷生产厂家的烧结设备，已经比这里要先进的多。

　　但刘万程还是发现了不同。原先他认为，模型里面的蜂蜡，是在金属浇筑的时候，金属液体进去将蜂蜡碳化再排出来。其实是人家模型在电炉里烧结中间，达到一定温度后，再取出模型来，放入一个有吹风设备的保温炉里，将蜂蜡事先给吹出来的。

　　因为模型由瓷土变陶瓷的过程中，需要经历高温，里面的蜂蜡在这个过程中就已经融化。这时候把蜂蜡用强风给吹出来，才能完全保证空心型腔内部的洁净。

　　刘万程就特意把这个过程拍仔细。

　　这里的温度控制和仪表显示，还是机械的指针式的，国内早就换了更精确的电子数码显示了。

　　刘万程要做的，就是把那些显示仪表录下来，以便将来专家们分析使用。

　　再下一步，他就要进入浇铸车间了。

　　浇铸车间，是一排排的电炉，形状和我们的热处理炉没有多少区别。同江山集团制造的真空热处理工频电炉，已经相差了整整一代。

　　整个浇筑过程，如何形成单结晶体，刘万程不懂，只能耐着心，把所有过程都一点不漏地拍下来，日后拿回去让专家们自己去研究。

　　然后就是对合格的叶片进行X光机反复探伤，发现有裂纹或者非单结晶体的叶片，就要淘汰掉。

　　马西奇公司的这个叶片生产过程，其实是很原始的，大多在人的手工操做控制之下。所以，他的合格率低的惊人。不用古斯拉夫告诉他，在参观完整个生产工艺之后，刘万程自

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