“吴凯，给我增加20组手机生产线。”
“20组，我去，陈总，您这是打了鸡血？”
“师兄，没这个胆？”
“不是没这个胆，可20组生产线这也太冒险了吧。”
与各大手机厂商签订代工合同，陈宇将吴凯叫了过来。
之前代工业务一直都是他在负责。
只是陈宇说的增加20组生产线，却是将吴凯吓得够呛。
“不冒险怎么能将我们的代工业务做起来，不冒险，我们怎么能够与富士康拼。”
环宇科技此前一直有代工业务。
但大部分的时候环宇科技是给自己生产。
至于代工，其实量不是特别大。
比如给当时的华为代工。
只是除了华为，基本上大部分企业是自己生产，自己制造。
这个模式在国际上叫IDM。
IDM叫做国际整合元件商，说简单点，那就是一条龙自己全都干。
自己设计，自己制造，自己封装，自己测试，最终下游终端消费品也是自己来卖。
这种模式的优点显而易见。
因为所有都是自己来做，所以在产品质量把控比之代工好得多。
同时在资源方面也能整合利用，拥有技术优势。
另外在利润方面也因为兼做，所以利润比较高。
当然，最为重要的是，自己制造不会被其他厂商控制。
可是，这样的一种模式也有缺点。
它让企业变得规模庞大，管理与运营成本非常高。又因为各方面进入需要大量的投资，资本回报率也比较低。还因为各方面进入看似什么都可以自己来做，但真做的时候却发现，任何一块不说做得很差，但都做得很一般。
在市场环境当中，电子产品必需经过四个环节。
设计，制造，测试，营销。
其中最不赚钱的就是制造与测试。
最为赚钱的，那就是设计与营销。
换一种思路，如果单独只负责设计与营销，无疑更能节省成本。
反过来对于环宇科技的电子代工业务也一样。虽然看起来四个环节当中环宇科技做的是最不赚钱的，但因为代工技术最为先进，这也让整个手机制造的效率大大提高，量小还可能看不出什么，量一大，在成本控制上则有着巨大的优势。
陈宇接下了这么多的单子，第一时间就要将自己的整个规模做到最大。
只要整个代工的规模上去了，那环宇科技的制造成本就越低。
环宇科技的制造成本越低，其他手机厂商对于环宇科技的依赖就越大。
如此，哪怕未来国内手机厂商的危机渡过了，不少手机厂商恐怕也得考虑一下是不是真要拿回去自己做？
所以，陈宇这才会对吴凯吩咐，要20组的生产线。
只是面对着20组生产线，吴凯也是被陈宇这个大动作给吓倒了。
“富士康，你要与富士康拼？”
“不可以吗？”
“我们好像没这个实
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